玻璃钢储罐生产工艺流程图
来源：行业新闻 /
时间: 2025-03-04
玻璃钢储罐常见的生产工艺主要为缠绕成型工艺，以下是其生产工艺流程图及对应步骤说明4：
| 序号 | 流程 | 具体内容 |
|---|---|---|
| 1 | 设计与规划 | 根据储存介质的性质、使用要求和工作环境等因素，确定储罐的尺寸、形状、结构和材料等，形成详细的设计方案 |
| 2 | 材料准备 | 采购符合设计要求的玻璃纤维、树脂、固化剂、促进剂等原材料，并检验其质量是否合格 |
| 3 | 模具制作 | 按照储罐的形状和尺寸，选用金属、木材或玻璃钢等材料制作模具，确保模具尺寸精度和表面平整度 |
| 4 | 内衬制作 | 在模具表面涂刷脱模剂，然后采用喷枪喷射或手工糊制的方式，将玻璃纤维和树脂的复合材料涂覆在模具上，形成具有防腐、防渗功能的内衬层，需控制好每层的厚度和均匀度，避免气泡和缺陷 |
| 5 | 增强结构制作 | 在内衬层上进行增强结构层的制作，通常采用纤维缠绕工艺，通过计算机控制缠绕设备，将浸有树脂的玻璃纤维丝按照预定的缠绕规律缠绕在内衬层上，以提高储罐的强度和刚度 |
| 6 | 外表老化层制作 | 在增强结构层表面制作外表老化层，一般采用添加紫外线吸收剂的胶衣树脂，通过喷涂或涂刷的方式进行施工，提高储罐的耐候性和抗老化性能 |
| 7 | 固化处理 | 将制作好的玻璃钢储罐连同模具一起放入固化炉或在自然环境中进行固化，使树脂发生交联反应，达到所需的强度和性能。固化过程中需严格控制温度、湿度和时间等参数 |
| 8 | 脱模与修整 | 固化完成后，将储罐从模具上脱下，去除模具及附着在储罐表面的杂物，对储罐进行修整，如去除毛边、打磨毛刺、修补缺陷等，使储罐表面光滑平整 |
| 9 | 附件安装 | 根据使用要求，在储罐上安装各种附件，如进出料口、阀门、液位计、人孔等，确保附件安装牢固、密封良好 |
| 10 | 检验与测试 | 对玻璃钢储罐进行全面的检验和测试，包括外观检查、尺寸测量、压力测试、渗漏测试等，确保储罐的质量和性能符合设计标准和相关规范要求 |
| 11 | 包装与运输 | 对检验合格的玻璃钢储罐进行包装，采用适当的包装材料和方式，防止在运输过程中受到损坏。然后根据客户要求，将储罐运输到指定地点进行安装和使用 |
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