玻璃钢储罐制作过程过作制罐程

　　玻璃钢贮罐与金属、钢筋混凝土贮罐相比，它具有耐腐蚀性能好、自重轻、维修方便等特点。

　　玻璃钢储罐的制作流程：

　　一：玻璃钢储罐封头的制作过程

　　1、先用塑料薄膜垫底，铺上两层细的纤维布，均匀涂刮树脂胶，再铺上六层粗纤维布，后铺上一二层细纤维布，每层都要用树脂胶水均匀涂刮不得有气泡起鼓等现象。

　　2、树脂胶水掺有助剂，由干变硬的时间过程。检查干好以后就可以揭开，因为模型有塑料薄膜垫底，所以好揭下来的。用手动切割机将多余的毛边除去，就成了图片中的样子。

　　3、覆盖模具向上，卷用尺定好模具中间，将缠绕机的转盘用纤维布涂上树脂胶水紧紧粘在一起。一个储罐两端共两个封头，也就是说，要粘两个这样的铁转盘。

　　二：玻璃钢储罐的隔板和罐身制作过程

　　1、储罐里面根据要求，一般有两片隔板把储罐分成三个部分，隔板开有小孔又使储罐整体相同，隔板起着沉淀过滤等作用。这是根据储罐直径定型的隔板模具。

　　2、脱离模具的隔板坯胎。

　　3、用纤维布涂抹掺了助剂的树脂胶水江玻璃钢材质的骨架固定在隔板坯胎上，增加隔板强度。没有玻璃钢骨架的情况下，也可以用铁质方管。

　　4、制作好的隔板和储罐的罐身。

　　5、储罐的罐身是在平面地板上铺上塑料薄膜垫底，再根据工艺要求在几层纤维布之间均匀涂刮掺了助剂的树脂胶水粘连而成，干好以后再将两个边对缝用纤维布和助剂的树脂胶水粘连而成，粘好后用重物压平备用。

　　三：玻璃钢储罐的组装

　　1、用叉车托起储罐罐体，将隔板侧面推进去，然后将隔板用木棒等物对应敲击使隔板到达位置，另一块隔板也从另一端同样方法敲击位置。

　　2、两端的封头同样方法用叉车拼接，封头插入罐身重叠一定长度，再将接头缝用树脂和腻子粉调和泥填缝，随即用纤维布和助剂树脂均匀涂刮粘连。

　　3、待接缝固化以后，就用葫芦将转盘吊装固定在缠绕机组的大架上，根据罐身的直径将万向节轴连接在相应的减速箱的速比联轴器上。

　　四：缠绕玻璃钢储罐的准备工作

　　1、清理之前丝线架及料斗内的固化树脂，玻璃缠绕丝经过的部位要清理打磨光滑。

　　2、摆放并有序穿好玻璃丝线，避交叉绞缠。

　　3、启动工控机开始缠绕。

　　4、中途加料，按照比例兑好助剂的搅匀的树脂胶注入滚筒下的料斗内，滚筒沾上树脂又被纤维丝沾上紧紧缠绕在储罐上，如此反复多层达到厚度和强度。

　　5、缠绕完工后的储罐不能马上停止停止旋转，要继续开动主机约一个多小时，同时需工用胶质刮板均匀刮涂表层的漫溢树脂

　　6、还要根据图纸割开相应大小的圆孔，粘牢一截一定度的圆管作为进。

　　五、缠绕用树脂胶的配制

　　例如在自然温度5~10摄氏度的条件下，用100公斤的196#氧树脂，兑入4的助剂(俗称蓝水)充分搅拌搅匀，这种混合物不容易挥发凝固，存放时间可长达几个月仍能使用，助剂是在使用时按照百分比加入，用多少配多少，一次性在短时间内用完，因为掺入助剂后胶水会快凝固。

　　玻璃钢储罐的制作方法及原材料的选择!

　　玻璃钢罐在我们生活中应用越来越多，已经逐步取代了不锈钢罐、铁罐的市场。其耐腐蚀、高强度、使用寿命长的这些特点，大家都非常熟悉，但是有很多人很好奇它是怎样制作出来的。

　　玻璃钢储罐的制作方法：

　　玻璃钢罐的从生产方法上分为湿法接触成型和干法加压成型。从工艺特点上分为手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型和缠绕成型等。

　　目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。

　　1.手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。

　　2.喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。

　　3.模压法：主要使用国家有德国等。

　　4.FTM法：主要使用国家有欧美各国、日本。

　　我国有90%以上的FRP产品是机械缠绕生产的，在世界范围上，仍有很多企业使用手糊法。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊很多的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。

　　玻璃钢储罐原材料的选择：

　　第一节、玻璃钢储罐基体树脂的选择：

　　树脂是玻璃钢罐的基体材料，其作用是传递载荷，并使载荷平衡，基体材料的性能，如耐腐蚀、耐热性等，直接决定玻璃钢的性能。常用的树脂包括：不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂三大类，其中以不饱和聚酯树脂使用最为广泛。由于FRP制品的耐化性、耐温性、抗老化性主要取决于树脂基体，所以树脂体系在选择时应特别注意。基体树脂的选择可分为内衬层树脂的选择以及结构层树脂的选择两大类。

　　1、内衬树脂的选择

　　总体上说，内衬树脂的选择主要取决于容器的压力等级、介质腐蚀情况、介质的使用温度这几方面的因素。

　　首先，内衬树脂直接与介质接触，容器的设计寿命长短很大程度上取决于内衬树脂的耐腐蚀性。

　　其次，容器的压力等级越高，要求内衬树脂的断裂延伸率越高。

　　2、结构层树脂的选择

　　结构层树脂的选择主要考虑其机械性能、耐温性能，因为结构层树脂主要承担结构增强的功能，不与介质直接接触，但介质温度的影响必须考虑。所以主要考虑其机械性能、耐温性能。

　　结构层树脂的选择可参考各树脂厂家提供的数据。

　　第二节、玻璃钢储罐纤维增强材料的选择：

　　作为增强材料的纤维及其织物是玻璃钢主要的承载组分材料，对玻璃钢的强度和刚度有着直接的影响。常用的缠绕用增强材料包括：玻璃纤维，主要是各种无捻粗纱、表面毡、针织毡、方格布带、高强纤维纱等。

　　为适应工艺的要求，玻璃纤维无捻粗纱应具有以下特点：

　　(1)耐化学腐蚀

　　(2)工艺性与所用树脂有良好的相容性;

　　(3)可靠性线密度要有保证，悬垂性要小等。

　　无碱玻纤与中碱玻纤：

　　无碱玻纤对水、弱碱介质的化学稳定性较高，电性能好，老化性能好，适用于接触水的制品与电器绝缘制品，它的 缺点是易被稀无机酸侵蚀。中碱玻纤耐酸性能非常好，价格比无碱玻纤便宜。

　　有捻纤维与无捻纤维：无捻纤维各股纱之间张力均匀，不起毛、不断头、成带性好，对树脂浸润性好，所制玻璃钢制品强度也比有捻纤维要高。

　　表面毡与针织毡：表面毡应用最早，使表面产生富树脂层而光滑有弹性，减少摩擦阻力，提高耐磨性、耐腐蚀性、耐水性、耐老化性和抗冲击性，是制作玻璃钢内衬耐腐蚀层的首选材料。针织毡不含粘结剂，浸透速度快，工艺过程简单，在给定方向上提供强度，提高了耐腐蚀层厚度和较好的表面光滑度。

　　玻璃钢储罐制作工艺

玻璃钢储罐

　　玻璃钢(又称玻璃纤维增强塑料)储罐是一种轻便且高强度的贮存容器，其制作流程主要包括以下几个步骤：

　　1. 罐体模型的制作。按照客户要求的尺寸和容积，用木板或泡沫等材料制作出罐体的模型。

　　2. 密封层和化学层的制备。将树脂浸入玻璃纤维增强材料中，然后用挤压和方式制成玻璃钢片。通过片材的剪切和堆叠，制备出密封层和化学层。

玻璃钢储罐

　　3. 组装。将制备好的密封层和化学层按照一定的堆叠方式进行组装，并在其中加入聚酯带或玻璃钢带进行加固。

　　4. 烘干。将组装好的储罐放入烤箱中，进行烘干处理，通常需要在高温环境下烘干一至三天。

玻璃钢储罐

　　5. 表层处理。在罐体表面涂上外层涂料，以增加美观度和耐候性。

　　6. 检验和验收。进行外观、厚度、硬度、耐化学腐蚀性等全方面的检验，确保制造出的储罐符合相关标准和客户要求。#玻璃钢储罐#

　　玻璃钢储罐的制作方法及保养方法

　　玻璃钢储罐相信大家都非常熟悉了，它是现在我们生活中常见储存罐体，被广泛应用于各行各业之中，深受用户的喜爱。但是现在很多人对于玻璃钢储罐的制作方法很好奇，那么今天我们就一起了解下。

　　1、手糊法：主要运用国度有挪威、东洋、英国、丹麦等。

　　2、喷吐法：主要运用国度有瑞典、美国、挪威等。

　　3、模型压成法：主要运用国度有德国等。

　　4、FTM法：主要运用国度有欧美各国、东洋。

　　以上就是玻璃钢储罐的制造方法，希望能够对大家有所帮助。

　　玻璃钢储罐的保养技巧是有一些讲究的，这样能够让产品有更长久的使用寿命。而对产品的物理性能有所了解的话，能够在使用的过程中达到事半功倍的效果。它的物理性能有哪些呢?

　　首先，玻璃钢储罐本身的质量非常的轻，但是它的强度还是较高的。其拉伸的强度会比碳素钢材料更加强上一些。而强度的话和一些高级的合金钢能够相互媲美了。所以在我们国家的航空事业中以及火箭的制造中都能应用的上这款产品。

　　其次，玻璃钢储罐的耐腐蚀性能也是非常好的。对于一些一定浓度的酸碱盐等腐蚀性环境有很好的抵抗能力，可以被应用在很多化工和防腐的行业当中。产品的电性能也是很好的，因为它所采用的原材料中有较多的绝缘性优势。产品的微波透过性能也非常的好。可以被应用在雷达的天线罩中。

　　以上就是玻璃钢储罐的物理性能，希望能够对大家有所帮助。