新疆冬季施工：玻璃钢储罐安装过程中的温度控制与防护措施

新疆冬季施工：施措护防与制控度玻璃钢储罐安装过程中的温度控制与防护措施

新疆冬季极端低温可达 - 35℃，且。全安与量质装伴随大风、降雪等天气，给玻璃钢储罐安装带来诸多挑战。低温会导致玻璃钢材质脆性增加，易因碰撞出现裂纹；同时，低温还会影响防腐涂料固化、密封胶黏合等工序质量，若控制不当，可能留下安全隐患。因此，在新疆冬季安装玻璃钢储罐，必须做好精准的温度控制和全面的防护措施，才能保障安装质量与安全。

传统季节安装玻璃钢储罐可简化部分防护流程，但冬。障故等稳不构结、季施工需针对性调整。新疆冬季昼夜温差大，白天短暂升温后，夜间温度骤降，易导致储罐基础冻胀、安装部件收缩变形；此外，降雪后场地结冰，还会增加吊装设备打滑风险。若忽视这些问题，不仅会延长施工周期，还可能导致储罐后期出现渗漏、结构不稳等故障。

要在新疆冬季顺利完成玻璃钢储罐安装，需构建 “温度管控 +。标达量质装安罐储保确， 多维度防护” 的施工体系。从安装前的场地预热，到安装中的工序温控，再到安装后的保温养护，每个环节都需适配冬季低温环境。同时，结合玻璃钢储罐的材质特性，制定专项防护方案，才能有效规避低温带来的施工难题，确保储罐安装质量达标。

玻璃钢储罐安装前的冬季场地温度控制

新疆冬季施工前，需先对安装场地进行温度预处理，避免基础冻胀影响安装精度。可在场地周边搭建防风保温棚，棚内采用燃油热风机或电暖器加热，将棚内温度控制在 5℃以上，防止土壤持续冻结；对于已冻结的基础表面，需用蒸汽喷枪缓慢融化，融化后及时清理积水，避免再次结冰形成冰层，影响储罐就位后的稳定性。

储罐存放场地的温度控制同样关键，需避免储罐在低温下长时间暴露。可将玻璃钢储罐存放于恒温仓库内，仓库温度保持在 10℃-15℃，若没有恒温仓库，需在储罐外部包裹 3 层防寒棉被，棉被外再覆盖防水塑料膜，防止降雪、寒风直接接触储罐，避免储罐材质因低温脆化。同时，存放期间需每天检查储罐表面，若发现结霜，需及时用干布擦拭，防止霜层融化后渗入储罐缝隙。

安装所需材料的温度预处理不可忽视，直接影响后续工序质量。防腐涂料、密封胶等材料需提前 24 小时移入温暖的临时库房，库房温度不低于 15℃，避免材料因低温出现凝固、结块；玻璃纤维布、树脂等玻璃钢修补材料，也需存放在 5℃以上环境中，使用前需检查材料柔韧性，若发现材料变硬、脆化，需在温暖环境中放置 1-2 小时，恢复性能后再使用。

玻璃钢储罐安装中的核心温度控制要点

储罐吊装过程中需控制环境温度与设备温度，避免低温引发安全事故。当环境温度低于 - 15℃时，需暂停吊装作业，待中午温度回升至 - 10℃以上再施工；吊装设备的液压系统需提前预热，可在油箱外包裹加热带，将液压油温度升至 20℃左右，防止低温导致液压油黏度增加，影响吊车操作灵活性，避免因设备响应迟缓引发吊装偏差。

储罐拼接与密封工序的温度控制，直接决定安装密封性。拼接时需在防风保温棚内进行，棚内温度保持在 8℃-12℃，若温度过低，需采用红外加热灯对拼接部位局部加热，确保树脂胶黏剂在适宜温度下固化；密封胶施工前，需用热风枪将储罐法兰接口温度加热至 10℃以上，去除接口表面的凝霜，避免密封胶因低温无法与接口紧密贴合，导致后期出现渗漏。

储罐基础与罐底接触部位的温度控制，需防止冻胀导致的结构变形。安装前需在基础表面铺设 20mm 厚的聚苯乙烯保温板，保温板上方再铺一层防水土工布，减少基础热量流失；储罐就位后，需在罐底与基础之间的缝隙填充聚氨酯发泡剂，发泡剂需在 5℃以上环境中施工，确保发泡充分，形成密封保温层，防止冷空气渗入导致基础冻胀，影响储罐水平度。

玻璃钢储罐安装中的冬季专项防护措施

新疆冬季大风频发，需对吊装中的玻璃钢储罐做好防风防护，避免储罐晃动受损。吊装时每台储罐需配备 4 根牵引绳，由专人在防风棚内控制，牵引绳与储罐接触部位包裹橡胶套，防止低温下牵引绳摩擦损伤储罐表面；同时，在吊装半径内设置防风障，防风障高度不低于储罐高度的 2/3，选用帆布材质阻挡寒风，减少风对储罐吊装稳定性的影响。

冬季降雪后，需及时对安装场地和储罐表面进行除雪防护，防止结冰隐患。场地积雪需用推雪机配合人工清理，清理后在地面铺设防滑草垫或撒工业盐，防止人员滑倒、设备打滑；储罐表面积雪需用软毛刷轻轻清扫，严禁用坚硬工具刮除，避免划伤储罐表层；若储罐表面结冰，需用温水（不超过 40℃）缓慢融化，融化后及时擦干，防止低温再次结冰导致储罐表面开裂。

安装人员的冬季防护需同步落实，保障施工安全与效率。施工人员需穿戴防风保暖的工装、防滑劳保鞋，手部佩戴防水防寒手套，避免冻伤；在保温棚内施工时，需安装一氧化碳报警器，防止燃油热风机使用过程中产生有毒气体；同时，合理安排施工时间，避开凌晨 - 15℃以下的极端低温时段，采用 “短班次、多轮换” 的方式，避免人员长时间在低温环境中作业，提升施工安全性。

玻璃钢储罐安装后的冬季保温养护措施

新疆冬季安装完成后，需对玻璃钢储罐进行全面保温覆盖，防止低温影响后期固化。可在储罐外壁缠绕 2 层阻燃保温棉，保温棉外包裹铝箔反射膜，减少热量散失；储罐顶部需搭建弧形保温棚，棚内放置小型恒温加热器，将罐内温度控制在 5℃以上，确保储罐接口处的密封胶、防腐涂料充分固化，避免低温导致固化不完全，影响密封性能。

安装后的储罐基础需做好防冻养护，防止冻胀破坏基础结构。在基础周边开挖 30cm 深的防冻沟，沟内填充干砂或珍珠岩，隔绝地下冻土与基础的热量交换；同时，每天监测基础温度，若发现基础表面温度低于 - 5℃，需在保温棚内增加加热设备，提升基础周边温度，避免基础因持续低温出现冻裂，影响储罐整体稳定性。

冬季安装后的储罐需进行为期 15 天的专项监测，及时发现低温带来的隐患。每天测量储罐的水平度和接口密封性，水平度误差若超过 2mm/m，需及时调整基础保温措施，防止冻胀导致储罐倾斜；接口处需涂抹肥皂水，观察是否有气泡产生，若发现渗漏，需在保温棚内加热至 10℃以上后进行修补，修补后重新覆盖保温层，确保储罐在冬季低温下稳定运行。

玻璃钢储罐冬季安装的应急处理方案

若冬季施工中突发极端低温（低于 - 20℃），需立即启动工序暂停与保护预案。停止吊装、拼接等室外作业，将未安装完成的储罐转移至保温棚内，若无法转移，需用加厚防寒棉被全面包裹，棉被外覆盖防水膜，防止储罐材质因持续低温脆化；同时，关闭吊装设备电源，对液压系统放油保暖，避免设备部件冻裂。

若安装后遭遇暴雪天气，需及时开展储罐防护应急处理。暴雪后 1 小时内清理储罐顶部及周边积雪，防止积雪重量压迫储罐导致变形；检查保温棚是否受损，若棚体坍塌，需立即移除破损部件，重新搭建临时保温设施，避免储罐长时间暴露在低温暴雪环境中；同时，检测罐内温度，若温度低于 0℃，需增加加热设备，防止罐内残留水分结冰膨胀，损伤储罐内壁。

冬季施工中若出现储罐表面裂纹，需按专项方案紧急修补。先在裂纹周边搭建小型保温罩，将罩内温度升至 15℃，用砂纸打磨裂纹表面，去除冰霜和杂质；随后涂抹专用树脂胶，铺贴玻璃纤维布，确保修补部位充分固化，固化期间保持保温罩内温度稳定；修补完成后，需静置 24 小时，检测修补部位强度，确认合格后再恢复正常保温措施，避免裂纹扩大影响储罐使用。

在新疆冬季安装玻璃钢储罐，温度控制是核心，防护措施是保障。从安装前的场地预热，到安装中的工序温控，再到安装后的保温养护，每个环节都需精准适配冬季低温环境。通过科学的温度管控和全面的防护方案，不仅能规避低温带来的施工风险，还能确保玻璃钢储罐安装质量达标，为新疆污水厂冬季建设提供可靠的设备保障。同时，这些专项措施也能为类似寒冷地区的玻璃钢储罐安装提供参考，推动冬季施工技术的优化升级。