玻璃钢饮料储罐使用与维护指南
来源:行业新闻 /
时间: 2025-01-08
- 使用前的准备
- 检查与清洁
- 在使用玻璃钢饮料储罐前,要对储罐进行全面检查。查看罐体外观是否有裂缝、划伤、气泡等损坏迹象。重点检查罐口、人孔、进出料口等部位的密封情况,确保密封良好。
- 用清水冲洗储罐内部,去除可能存在的灰尘、杂质等异物。对于新安装的储罐,建议使用食品级清洁剂进行清洗,然后用清水彻底冲洗干净,避免清洁剂残留影响饮料质量。
- 安装位置确认
- 储罐应安装在平坦、坚实的基础上,以确保罐体稳定。对于大型储罐,基础要能够承受罐体满载时的重量,防止罐体倾斜或下沉。
- 安装位置应避免阳光直射,长时间的阳光照射可能会导致罐体老化、树脂性能下降。如果无法避免阳光直射,可考虑搭建遮阳棚或使用防晒涂料对罐体进行保护。
- 要确保储罐周围有足够的空间,方便进行操作、维护和检修。一般来说,储罐与周围建筑物、设备之间应保持至少 1 - 2 米的距离。
- 连接管道检查
- 检查进出料管道、阀门等连接部件是否安装正确,连接是否牢固。确保管道的材质符合食品卫生标准,并且与储罐的接口密封良好,防止饮料泄漏。
- 对管道进行清洗和消毒,可采用蒸汽消毒、化学消毒(使用食品级消毒剂)等方法,确保管道内部清洁无菌。
- 检查与清洁
- 正常使用过程中的注意事项
- 饮料的储存条件
- 不同类型的饮料有不同的储存要求。例如,果汁饮料通常需要在较低温度下储存,以保持其新鲜度和营养成分;碳酸饮料则需要注意储存环境的压力和温度,避免二氧化碳逸出。
- 储存饮料时,要注意液位控制。不要超过储罐的最大安全液位,一般建议液位保持在储罐容积的 80% - 90% 左右,以防止饮料在温度变化或晃动时溢出。
- 压力和温度管理
- 对于一些有压力要求的饮料(如碳酸饮料),要通过安装在储罐上的压力传感器来监测罐内压力。确保压力在规定的范围内,避免压力过高导致罐体破裂或饮料质量下降。
- 关注储存环境的温度变化。如果环境温度过高或过低,可能会影响饮料的质量和罐体的性能。例如,在高温环境下,要防止饮料变质和罐体树脂软化;在低温环境下,要注意防止罐体因材料收缩而产生裂缝。
- 防止杂质混入
- 保持储罐顶部的通风口和呼吸阀等装置清洁畅通,防止灰尘、昆虫等杂质进入罐内。在进料过程中,要确保饮料来源干净,并且进料管道的密封性良好,避免杂质在进料过程中混入。
- 饮料的储存条件
- 维护要点
- 定期清洗
- 定期(建议至少每月一次)对储罐内部进行清洗。清洗时,先排空罐内饮料,然后用食品级清洁剂和温水按照一定比例混合后进行冲洗。对于顽固的污渍或沉积物,可以使用软毛刷轻轻刷洗。
- 清洗后,用清水彻底冲洗干净,确保清洁剂无残留。在清洗过程中,要注意保护罐体内壁的防腐层和密封结构,避免损坏。
- 外观检查
- 每周至少进行一次外观检查,查看罐体是否有渗漏、裂缝、变形等情况。特别要注意罐底、罐壁与基础接触部位、人孔和进出料口周围等容易出现问题的地方。
- 检查罐体外表面的防护漆是否有脱落、褪色等现象。如果发现防护漆损坏,应及时修补,以防止罐体受到腐蚀。
- 部件检查与维护
- 定期检查阀门、管道、液位计、压力传感器等部件的工作状态。确保阀门开启和关闭灵活,无泄漏;管道无堵塞、破裂等情况;液位计和压力传感器读数准确。
- 对于活动部件(如阀门的阀芯),可根据使用情况定期进行润滑保养,延长其使用寿命。同时,检查连接部件的密封垫片是否老化或损坏,如有需要,及时更换。
- 定期检测与评估
- 每年至少进行一次全面的检测,包括罐体的壁厚测量、材质性能检测等。可以使用超声波测厚仪等专业设备测量罐体壁厚,确保壁厚在安全范围内。
- 根据检测结果,对储罐的性能和安全性进行评估。如果发现罐体壁厚减薄、材质老化等问题,要及时采取措施,如进行修复或更换。
- 定期清洗
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